中温蜡常用原材料及其性能区别

2022-07-27 15:14:39 8

中温蜡作为熔铸铸造生产中生产型坯的关键材料,蜡的相关性能对后续外壳和浇筑金属液的产品有很大的影响。以下是中国中温蜡产品的一些相关知识:

中温蜡常用的原料有三种:蜡材料、树脂材料、聚合物聚合物

一,

蜡材料:常温下为不透明或半透明固体,熔点固定或凝固温度范围狭窄,熔化后粘度小,根据来源分为:

矿物蜡(如石蜡、微晶蜡、地蜡、褐煤蜡等)。

动植物蜡(如蜂蜡、虫白蜡、棕榈蜡等)。

人造蜡(如硬脂酸)

二,

树脂:指非晶态有机物,常温下为透明脆性固体,无固定熔点,熔化后粘度高。常用的有松香及其衍生物和其他天然或人造树脂(如石油树脂、萜烯树脂等)。

三,

聚合物聚合物(聚合物):指分子量超过1万的聚合物聚合物。聚烯烃常用于熔模铸造,如聚乙烯,EVA,聚苯乙烯等,其力学性能比蜡强得多,熔融后粘度大。

蜡和树脂是三种常料的基本成分,聚合物是添加剂。

精铸模通常是由上述两种或两种以上原材料按一定比例混合而成的混合物。制备模具材料的终目标是综合各种原材料的优点,实现优点互补,以满足熔模铸造的要求。值得强调的是,液体无沉淀物应作为模具成分合格的基本标志。

外观蜡:外观蜡(蜡模)蜡,又可分为:蜡基模材、树脂基模材、填料模材

蜡基模具材料:以石蜡-硬脂酸、石蜡-聚烯烃为代表。这种模具材料一般成分相对简单,成本较低。通常液体粘度小,易于脱蜡和回收。蜡膏是一种流动性好的多相系统,但蜡模的质量和尺寸稳定性较差,与水玻璃壳工艺相结合,生产质量要求较低的产品。

树脂基模材料:这种模材料一般成分复杂,成本高。通常,液体粘度较高,不利于脱蜡和回收利用。蜡膏属于均匀系统,流动性差,但蜡模质量和尺寸稳定性好,主要与硅溶胶或硅酸乙酯壳工艺配合,用于生产高质量要求的军用或商业精铸件。大多数外国模具都属于这种类型。

填料模材:在上述二类模材本体中均匀混入一定数量(20%)~40%)不溶性固体粉末或水作为填料,用于减少蜡模的收缩和收缩,提高强度,提高打蜡工艺,但成本高,液体粘度高,脱蜡困难,回收/再生不方便。通常只能一次性使用,多用于高端产品。

水溶性模具材料:由水溶解或分散材料制成的模具材料,主要用于制作蜡芯,形成蜡模具的内腔和孔洞。尿素基和聚乙二醇基有两种,前者价格便宜,通常自由浇注成型,效率低,效果差,主要用于生产要求低,形状简单;后者价格昂贵,可压成型,效率高,效果好,主要用于生产要求高、形状复杂的蜡芯。


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